懸掛式電磁除鐵器想要故障少一些并不難

在生產中安裝使用懸掛式電磁除鐵器的目的為了把物料中的鐵質物體清理掉，避免鐵進入生產線在生產中損壞其他機器，和影響最終的產品品質。如今該除鐵器應成為礦山，化工，玻璃，飼料，發電等行業的必備設備，其既然如此重要，確保其運行中低故障率就成為使用者必須考慮的一個問題了，那么，我們在使用懸掛式電磁除鐵器設備的過程中都應如何降低故障率呢？

1、若是停機的時間較長，重新啟用時，一定要對電機及線圈的電氣性能做好檢查，確保設備可靠接地。
2、要在每次使用前對電氣元件做好檢查，確認連接導線及堅固件有沒有因長途輸送而出現松動損壞，布線要正確區分輸出和輸入。
3、在運輸皮帶上，為了防止有鐵件從除鐵器的底部漏過，隔板需要啟動和再啟動輸送帶，停運的時候，應先停止傳送帶，然后再停止分隔板。
4、除鐵器工作時，附近會有較強的磁場，儀器儀表等不宜放在設備的周圍，工作人員需要避免持鐵器靠近設備，以防傷害事故的發生。
5、控制柜需要放置于灰塵少，干燥，不受雨雪影響，通風良好且方便操作和觀察的地方，灰塵至少要每月清理一次，檢查電氣接點有沒有松動，發現問題及時處理。
6、當對除鐵器和控制柜進行維護時，必須切斷電源，控制柜損壞，如保險絲，額定原理圖應查明原因。
7、懸掛式電磁除鐵器附屬配件及電氣控制柜要在室內存放，防止受潮和被雨水沖洗，禁止露天存放。
8、若是硅整流二極管損壞，需要用類型一致的二極管進行替換，但需要注意二極管上的符號極性是不是跟原用的相同，否則是不能替換的。
9、最后還需記得要經常對設備周圍的粉塵進行清理。