除鐵器廠家為提升永磁自動除鐵器的工作效率在設計上做了哪些努力

  永磁自動除鐵器是一種新型節(jié)能高效的自動化除鐵器設備，是從非磁性物料里面篩除磁性雜質的專用設備。永磁自動除鐵器安裝于生產線上，當物料從其所在位置通過時，即可將混雜于其中的鐵雜質自動分離出來，不但提升了水泥等粉料的純度，也降低了維修費用，更有效地保障了后續(xù)設備的連續(xù)穩(wěn)定運行。

  隨著永磁自動除鐵器在工業(yè)生產中被廣泛應用，各行業(yè)都急需性能優(yōu)良的產品，那么除鐵器廠家為提升永磁自動除鐵器的工作效率，在設計上都做了哪些努力呢？
  1、永磁自動除鐵器的設計與開發(fā)的重點主要集中在磁感應強度指數和一次性除鐵，怎樣優(yōu)化磁源設計是永磁自動除鐵器的研究和開發(fā)的核心，磁源的設計主要是在一個磁極(主磁軛板)上固定尺寸相同，數量一定的稀土NdFeB塊組成的磁源，磁板的兩側圍繞，形成一個“E”磁路，在磁源跟副軛板間添加一定的磁性材料來使得磁通量增大，從而形成充足的磁場來完成吸鐵功能。
  2、永磁自動除鐵器的磁性設計。永磁自動除鐵器設計了兩個磁鼓,一個用于驅動滾筒;設計兩輥,夾緊皮帶,防止偏移功能;設計驅動單元.驅動裝置由電機和減速器組成,電機驅動減速器,通過傳動裝置，讓驅動滾筒轉動，帶動皮帶運行，皮帶上設計有不銹鋼的刮刀，能夠把吸在皮帶上的物體刮下并拋入廢鐵中，完成棄鐵功能。永磁自動除鐵器的底部選用的不銹鋼材料，能避免磁化。設計有行車裝置，除鐵器的位置可靈活調整，電氣控制系統(tǒng)由帶驅動皮帶控制運行停止和控制行走。