關于帶式除鐵器的維護除鐵器廠家有話說

    帶式除鐵器的用途是將材料里面攜帶的鐵磁性物質吸出來，就是實現鐵磁性物質跟材料的分離，完成自動卸料，該除鐵器的吸力根據所用磁鐵的類型不同而有所區別，常用的吸力主要有700高斯、900高斯、1200高斯和1500高斯，吸力越大，吸磁越好，退磁率越高，但成本較高。

    對于帶式除鐵器該怎么進行妥當的維護呢？下面就來看看除鐵器廠家帶來的相關介紹。
   為保障帶式除鐵器可以正常的運行，為使用者帶來經濟效益，就需要在日常中將維護工作落實到位：

    1、只要帶式除鐵器本身沒有損壞，一般檢查和維護主要是除去周圍的灰塵，定期給軸承補充潤滑油。    

    2、除了更換電源線外，沒有特定情況，別隨意打開出線盒蓋，以免絕緣線圈老化，替換電源線時（請使用相同規格的電纜），將接線盒蓋打開后，要注意干燥，連接牢靠，擰緊整體螺栓以恢復原始狀態。

    3、定期檢查自卸式除鐵器的卸料皮帶和電源線，發現損壞時應及時替換。
    4、減速器的使用說明：
   （1）減速器利用了擺線針齒嚙合行星傳動原理，減速器的額定轉速是1480轉/分，允許正向和反向運行。
   （2）帶式除鐵器的減速器在正常情況下由油池潤滑，油面高可保持在窗口的中間。建議使用E90壓齒輪油作為潤滑油，用40和50機油代替也可以。加油時，可將底座上部的通氣蓋關閉，加油，放油時，可關閉底座下部的放油塞，將污油排出。
   （3）初次加油運行100小時后，需要替換潤滑油（里面臟油應沖洗干凈），然后每6個月（8小時工作制）替換一遍，若是工作條件不好，就要縮短換油的時間。
   （4）帶式除鐵器的減速器使用中應定期補充潤滑油。