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針入度檢測儀EX-201校準與操作使用指南

發布時間:2025-11-05 點擊量:91

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針入度檢測儀EX-201是日本daiichi rika公司研發的高精度材料性能檢測設備,廣泛應用于瀝青、蠟、油脂、日化等行業。為確保設備始終保持精準的檢測能力,保障測試數據的可靠性與規范性,特制定本校準與操作使用指南,適用于設備操作人員及計量校準人員。

第一章 設備基本認知

1.1 核心用途

用于測量瀝青、蠟、油脂、食用油脂和化妝品油脂等多種材料的針入度,通過檢測針頭在特定載荷下自由落入材料的深度,評估材料的軟硬度、稠度及流動性。

1.2 關鍵組件

  • 主體結構:包含刻度盤架桿、持針器、載物臺及底部調平旋鈕,尺寸為W180×D280×H400,確保操作便捷性與穩定性。

  • 加載系統:標配47.5克持針器及50克、100克砝碼,可根據測試標準組合實現不同載荷要求。

  • 檢測配件:標準配件含專用檢測針,可選配JIS K2207、JIS K2220等標準對應的樣品容器、錐體、三腳架等配件。

  • 讀數系統:刻度盤量程65mm,精度達1/10mm(360刻度),可直觀讀取針入度數據。

第二章 操作使用流程

本流程適用于常規材料針入度檢測,操作前需確保設備已完成校準且處于正常工作狀態,同時準備好符合標準要求的樣品及對應配件。

2.1 前期準備

  1. 環境檢查:選擇常溫(23±2℃)、無振動、無氣流干擾的檢測環境,避免溫度波動或振動影響檢測精度。

  2. 樣品制備:根據檢測材料類型選用對應樣品容器(如瀝青選用φ55×35h或φ70×50h鋁制容器),將樣品均勻填充至容器內,確保樣品表面平整,無氣泡、雜質,按標準要求進行恒溫處理(如瀝青需在25℃恒溫環境中放置足夠時間)。

  3. 設備檢查:檢查持針器、檢測針是否清潔無損傷,砝碼是否完好無銹蝕,載物臺是否水平(可通過底部調平旋鈕調整)。

  4. 配件安裝:根據測試標準安裝對應的檢測針(如JIS K2207標準選用2.5g不銹鋼針),將持針器安裝至刻度盤架桿上,按要求組合砝碼(如瀝青檢測常用47.5g持針器+50g砝碼,總載荷100g)。

2.2 標準操作步驟

  1. 零點校準:緩慢調節刻度盤架桿,使持針器上端與刻度盤架桿下端緊密接觸,旋轉刻度盤,將刻度針精確對準“0"刻度線,確保零點偏差為0。

  2. 樣品放置:將恒溫后的樣品容器平穩放置在載物臺上,緩慢升高載物臺,使樣品表面接近檢測針針尖,注意避免針尖觸碰樣品表面。

  3. 針入檢測:確認針尖與樣品表面間距合適后,按下持針器釋放按鈕,針頭在重力作用下自由下落并穿透樣品,待針頭穩定后,立即松開釋放按鈕,鎖定支架以固定針入深度。

  4. 數據讀取:緩慢降低載物臺,使刻度盤架桿與支架接觸,此時刻度針指示的數值即為材料的針入度值,讀數精確至0.1mm。

  5. 重復檢測:同一樣品需在不同位置進行3次平行檢測,每次檢測后需清潔檢測針針尖,避免樣品殘留影響后續結果,取3次檢測結果的平均值作為最終檢測數據。

  6. 收尾工作:檢測完成后,取下砝碼及持針器,清潔檢測針、載物臺及樣品容器,將配件歸位,關閉設備電源,記錄檢測數據及設備使用情況。

2.3 不同行業操作要點

  • 瀝青行業:需嚴格遵循GB/T 4509或JIS K2207標準,樣品恒溫溫度控制在25℃,載荷選用100g(47.5g持針器+50g砝碼),檢測針選用不銹鋼針。

  • 蠟制品行業:若執行JIS K2220標準,可選用1/1錐體或1/1op黃銅錐體(102.5g),根據蠟種調整恒溫溫度,確保樣品處于穩定狀態。

  • 日化行業:化妝品油脂檢測需選用專用樣品容器,避免樣品污染,載荷可選用50g,檢測后及時清潔配件,防止油脂殘留變質。

第三章 精度校準規范

設備校準需圍繞長度測量精度、針入動作穩定性及載荷精度三大核心維度開展,校準周期為:日常使用每3個月進行簡易校準,每年由具備資質的第三方計量機構或原廠售后進行全項校準并出具校準證書。

3.1 長度精度校準(針對1/10mm刻度精度)

  1. 校準工具:選用經計量認證的標準量塊(如30mm、65mm規格,精度等級符合JIS或ISO標準)、放大鏡。

  2. 校準步驟:將標準量塊平穩放置在載物臺上,調節載物臺高度,使持針器針尖與量塊上表面接觸;調節刻度盤至量塊標準值,觀察刻度針指示值與量塊實際值的偏差;若偏差超出±0.1mm,需通過儀器內部刻度調節螺絲進行修正,修正后重復檢測直至偏差符合要求。

3.2 針入動作穩定性校準

  1. 釋放機制校準:安裝標準檢測針(2.5g)及47.5g持針器,連續按壓釋放按鈕5次,觀察針頭是否每次均能自由、無延遲、無卡滯下落,且下落軌跡保持豎直,若出現卡滯需拆解持針器進行清潔潤滑,必要時聯系原廠維修。

  2. 支架垂直度校準:使用激光垂準儀或高精度直角尺貼靠支架桿,檢測支架桿與載物臺臺面的垂直度,偏差需≤0.5°;若傾斜,通過底部調平旋鈕調整載物臺水平度,直至支架垂直度符合要求。

3.3 載荷精度校準

  1. 校準工具:高精度電子天平(精度≥0.01g),需在有效期內使用。

  2. 校準步驟:逐一取下設備上的持針器及砝碼,用電子天平分別稱量其實際重量;持針器標準重量為47.5g,50g砝碼、100g砝碼允許偏差范圍為±0.05g;若重量超出偏差范圍,需更換原廠合格配件,禁止自行切削或添加配重調整重量。

3.4 校準結果驗證

校準完成后,選用已知針入度值的標準樣品(如針入度50±2(25℃,100g,5s)的標準瀝青)進行檢測驗證:按標準操作流程進行3次平行檢測,若3次結果均在標準樣品允許偏差范圍內,說明校準合格;若超出范圍,需重新檢查校準步驟,排除偏差原因后再次校準。

第四章 注意事項與維護保養

4.1 操作注意事項

  • 檢測針為精密部件,使用時需輕拿輕放,避免碰撞針尖導致變形,每次檢測后需用無水乙醇清潔針尖,防止樣品殘留。

  • 樣品恒溫是確保檢測精度的關鍵,不同材料需嚴格遵循對應標準的恒溫要求,恒溫時間不足會導致數據偏差。

  • 操作過程中禁止觸碰刻度盤架桿及持針器,避免外力干擾影響針入深度,讀數時需保持視線與刻度盤垂直,減少視覺誤差。

  • 更換砝碼或配件時,需先關閉設備電源,待支架穩定后再進行操作,防止設備晃動導致部件損壞。

4.2 維護保養規范

  • 日常維護:每日檢測完成后,用干凈軟布擦拭設備表面及載物臺,清潔配件并歸位;每周對持針器釋放按鈕及支架桿進行潤滑,選用專用輕質潤滑油,避免油脂污染。

  • 定期檢查:每月檢查刻度盤刻度是否清晰,支架桿是否有銹蝕或磨損,砝碼是否完好;每季度檢查電線及插頭是否破損,確保用電安全。

  • 儲存要求:設備長期不使用時,需清潔所有部件并涂抹防銹油,將配件放入專用包裝盒,設備整體置于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,避免陽光直射。

4.3 常見故障處理

故障現象
可能原因
處理方法
刻度針歸零偏差大
刻度盤松動或零點未校準
重新校準零點,若刻度盤松動聯系原廠緊固
持針器釋放后卡滯
釋放機制有雜質或潤滑不足
拆解清潔釋放機制,涂抹專用潤滑油
檢測數據重復性差
樣品未恒溫、針尖污染或支架不垂直
重新恒溫樣品,清潔針尖,校準支架垂直度
砝碼重量偏差超標
砝碼銹蝕或磨損
更換原廠合格砝碼,禁止自行調整

第五章 附則

1. 本指南需結合設備使用說明書及對應行業檢測標準(如GB/T 4509、JIS K2207、JIS K2220等)一并執行。
2. 設備操作人員需經專業培訓合格后上崗,熟悉操作流程及校準規范,嚴格遵守安全操作要求。
3. 校準及維護記錄需詳細留存,包括校準日期、校準人員、校準結果、維護內容等,留存期限不少于3年。
4. 若設備出現重大故障(如支架變形、刻度盤損壞等),需立即停止使用,聯系日本daiichi rika公司原廠售后或授權服務商進行維修,禁止非專業人員拆解。


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