在半導體晶圓噴涂過程中，一滴不經意的多余液滴或涂層不均勻都可能導致價值數(shù)萬元的芯片報廢。這正是像ATOMAX這樣的精密二流體霧化噴嘴成為高精度制造領域不可少工具的原因。

其AM6S-IST和AM12S-IST型號憑借超細霧化能力和穩(wěn)定的性能，正在精密制造領域掀起一場技術革命。

01 核心技術：突破傳統(tǒng)霧化極限

ATOMAX AM6S-IST和AM12S-IST噴嘴采用外部混合渦流式二流體霧化技術，解決了傳統(tǒng)噴嘴在精密制造中的多項瓶頸。

傳統(tǒng)噴嘴在處理高粘度液體時往往面臨堵塞風險，而ATOMAX通過直通式流道設計和超大注射直徑，將堵塞可能性降至低。

其液體流道直徑比傳統(tǒng)噴嘴大10-200倍，即使是含有固體顆粒的漿料或高粘度液體也能穩(wěn)定霧化。

這一創(chuàng)新結構使AM6S-IST和AM12S-IST能夠產生平均粒徑約5μm的超細液滴，且粒徑分布極為均勻，為高精度涂層提供了基礎保障。

02 行業(yè)應用：從半導體到醫(yī)療的精密覆蓋

半導體制造

在半導體領域，AM6和AM12系列噴嘴應用于晶圓制造的多道工序。

在晶圓預清洗環(huán)節(jié)，它們可將去離子水或弱堿性清洗液霧化成超細液滴，有效去除0.1μm以上的顆粒污染物，且不損傷晶圓表面。

測試表明，采用這些噴嘴的預清洗工藝可使晶圓表面顆粒污染物減少85%以上。

在光刻膠涂覆過程中，AM6S-IST和AM12S-IST通過精確控制光刻膠霧化，可在晶圓表面形成納米級均勻度的薄膜，厚度偏差控制在±1%以內。

醫(yī)療與制藥

在醫(yī)療領域，這些噴嘴用于藥品包衣、醫(yī)療器械表面處理和無菌環(huán)境消毒。

其超細霧化能力使藥液能夠均勻覆蓋在藥片表面，形成一致性高的包衣層，對于控制藥物釋放速率至關重要。

精密工業(yè)涂層

在汽車零部件和光學器件制造中，AM6S-IST和AM12S-IST實現(xiàn)了高性能表面涂層的精密噴涂。

無論是汽車零部件的高反射涂層還是光學鏡片的防反射涂層，這些噴嘴都能提供均勻細膩的噴涂效果。

03 實戰(zhàn)優(yōu)勢：精度與效率的雙重提升

節(jié)能性能

與傳統(tǒng)噴嘴相比，AM6S-IST和AM12S-IST可減少15%-70%的壓縮氣體消耗。

其低壓高效運行特性進一步降低了能耗，同時憑借自吸功能，在處理低粘度液體時甚至無需泵送設備。

無與比的防堵性能

對于使用高粘度液體或漿料的企業(yè)來說，噴嘴堵塞是常見的生產中斷原因。ATOMAX噴嘴的直通式結構和超大孔徑設計，解決了這一難題。

一家使用傳統(tǒng)噴嘴的企業(yè)曾需要每8小時停機清洗一次，換用ATOMAX后，維護間隔延長至72小時。

靈活的材質選擇

為適應不同工作環(huán)境，AM6S-IST和AM12S-IST提供SUS316L不銹鋼、PEEK和PTFE等多種材質選項。

在強腐蝕性的電鍍液霧化環(huán)境中，可選擇耐化學腐蝕的PTFE材質；而在需要高機械強度的場合，則可選用SUS316L不銹鋼材質。

04 選型指南：匹配應用需求的精準選擇

根據應用場景的不同，在AM6S-IST和AM12S-IST之間做出合適選擇至關重要：

• AM6S-IST更適合微量噴涂（低于1L/h）的場景，如實驗室微量試劑噴涂、精密儀器防腐蝕等

• AM12S-IST則適用于需要更寬噴霧覆蓋但仍保持高精度的場合

對于高粘度/含固液體（如陶瓷漿料、3D打印材料），可優(yōu)先考慮ATOMAX系列。

而在強腐蝕環(huán)境中（如電鍍、酸洗），應選擇特殊材質版本。

在空間受限的應用中，AM6S-IST的超緊湊設計（內徑<10mm）顯示出明顯優(yōu)勢。

05 應用局限與應對策略

盡管AM6S-IST和AM12S-IST性能，但也存在一定的局限性：

• 價格較高，在預算敏感型項目中可能不如中國本土品牌有競爭力

• 在超大規(guī)模工業(yè)噴涂中，可選型號相對有限

• 對氣體壓力穩(wěn)定性要求較高，供氣波動可能導致粒徑分布不均

• 特殊材質噴嘴（如PEEK/PTFE）的機械強度較低，在高磨損環(huán)境中壽命可能較短

針對這些局限，用戶可在不需要超細霧化的常規(guī)應用中選擇性價比更高的替代品牌，而在關鍵的高精度工序中保留ATOMAX噴嘴。

隨著半導體技術不斷向更小制程、更高集成度發(fā)展，以及醫(yī)療設備表面處理要求的不斷提高，對精密霧化技術的需求將與日俱增。

AM6S-IST和AM12S-IST這類高精度霧化噴嘴，已成為高品質制造領域不可少的核心組件。